色固定の工程では、 カスタマイズされたコットンプリントバスタオル 、色定着剤の選択は重要です。布地の染料の湿潤処理に対する色堅牢度を向上させる助剤として、色固定剤はバスタオルの視覚効果に関係するだけでなく、バスタオルの耐用年数と消費者の満足度も決定します。以下は、カスタマイズされた綿プリントバスタオルの色固定プロセスで一般的に使用されるいくつかの色固定剤です。
1. カチオン発色剤
カチオン性色固定剤は、バスタオル上の染料のアニオン性部分と相互作用して不溶性の着色化合物を形成し、それによって印刷パターンの色堅牢度が向上します。このタイプの色固定剤は、反応染料や直接染料による染色後の色固定プロセスで特に一般的であり、その色固定メカニズムはプラスとマイナスの電荷の相互引力に基づいています。
2.ホルムアルデヒドフリーの色定着剤
環境意識の向上に伴い、ホルムアルデヒドフリーの色定着剤が徐々に市場で支持されています。このタイプの色固定剤は、色固定プロセス中に遊離ホルムアルデヒドを生成せず、人体や環境に無害です。これらは、有機アミンとエピクロロヒドリンなどの原料との重合反応によって作られ、染料と繊維の間を「橋渡し」して化合物を形成し、色堅牢度を向上させることができます。
3. 架橋発色剤
架橋型カラー定着剤は、染料分子と繊維分子をしっかりと結合させる架橋構造を形成し、それによって印刷パターンの洗濯堅牢度および湿潤摩擦堅牢度を向上させます。このタイプの色定着剤は、硫化染料や建染染料で染色した後の色固定によく使用されます。
4. フェノール縮合物発色剤
フェノール縮合物色定着剤は、色堅牢度を向上させるだけでなく、バスタオルの柔らかさと感触も向上させる多機能な色定着剤です。このタイプの色定着剤は、通常、ナイロンなどの合成繊維生地の色定着に使用されます。
色定着剤を選択する際には、バスタオルの素材、印刷インキの特性、色定着処理の条件などを総合的に考慮する必要があります。たとえば、純綿で作られたバスタオルは、カチオン性発色剤またはホルムアルデヒドを含まない発色剤の使用に適しています。一方、合成繊維で作られたバスタオルには、フェノール縮合物の発色剤を使用する必要がある場合があります。さらに、発色剤の量、処理時間、温度などの要因も発色効果に影響を与えるため、実際の操作では制御する必要があります。
最終的に、カスタマイズされたコットンプリントバスタオルの色固定プロセスでは、適切な色固定剤を選択することが、プリントパターンを明るく長持ちさせるための鍵となります。科学的な配合と厳密な操作手順を通じて、バスタオルの品質と市場競争力を大幅に向上させることができます。